Inyeksion kalıplama mahsulotlarining oq chizilganligining sababi nima?
Oq chizilgan mahsulot yuzasida oq chiziqlar yoki dog'lar paydo bo'lishini anglatadi
Odatda bu quyidagi to'rtta sababga ko'ra yuzaga keladi:
(1) Asossiz qolib dizayni: Asossiz qolib dizayni mahsulotni tortib olishning eng keng tarqalgan sabablaridan biridir.Misol uchun, mog'or yoki yadro yuzasi qo'pol, nuqsonli yoki yadroning mustahkamligi etarli emas va deformatsiya yoki sindirish oson, natijada oq tortish fenomeni paydo bo'ladi.
(2) Noto'g'ri qarshi kalıplama jarayoni: noto'g'ri quyish jarayoni ham mahsulotni oqartirishning sabablaridan biridir.Misol uchun, in'ektsiya tezligi juda tez yoki qarshi bosimi juda katta, natijada qolib o'ziga xos yoki yadro kuchi juda katta bo'lib, ishqalanish va issiqlikka olib keladi, shuning uchun mahsulot yuzasi oq hodisa.
(3) Plastik materialning mos kelmasligi: plastik materialning mos kelmasligi, shuningdek, mahsulotning oq bo'lishiga olib keladigan sabablardan biridir.Misol uchun, plastik materialning suyuqligi yaxshi emas yoki uni qayta ishlash harorati juda yuqori, natijada in'ektsiya jarayonida material blokirovka qilinadi yoki qolib yadrosi yuzasiga yopishadi, natijada oq tortish fenomeni paydo bo'ladi.
(4) Yadro yoki mog'orni noto'g'ri maxsus tanlash: yadro yoki mog'orni noto'g'ri o'ziga xos tanlash ham mahsulot oqligiga olib keladigan sabablardan biridir.Misol uchun, yadro yoki mog'orning o'ziga xos qattiqligi etarli emas yoki uning yuzasi noto'g'ri ishlov berilgan, buning natijasida inyeksion kalıplama jarayonida materialning yopishishi yoki bloklanishi, natijada oq tortilishi mumkin.
Xulosa qilib aytganda, oqartirishning ko'plab sabablari bor qarshi qolipi haqiqiy vaziyatga qarab tahlil qilinishi va hal qilinishi kerak bo'lgan mahsulotlar.Umuman olganda, qolip dizaynini takomillashtirish, inyeksion kalıplama jarayonini optimallashtirish, tegishli plastik materialni va to'g'ri yadro yoki qolipga xos usullarni tanlash orqali mahsulotni oqlashning paydo bo'lishini samarali ravishda kamaytirish yoki oldini olish mumkin.
Xabar vaqti: 2023-yil 30-oktabr