Inyeksiya qismlari deformatsiyasining sabablari va echimlari qanday?

1, inyeksiya qismlari deformatsiyasining sabablari quyidagi 5 turni o'z ichiga olishi mumkin:

(1) notekis sovutish: Sovutish jarayonida sovutish vaqti etarli bo'lmasa yoki sovutish bir xil bo'lmasa, bu ba'zi joylarda yuqori haroratga va ba'zi joylarda past haroratga olib keladi, bu deformatsiyaga olib keladi.
(2) Noto'g'ri qolib dizayni: noto'g'ri mog'or dizayni, masalan, noto'g'ri darvoza joylashuvi yoki noto'g'ri qolib harorati nazorati, shuningdek, in'ektsiya qismlarining deformatsiyasiga olib keladi.
(3) Noto'g'ri in'ektsiya tezligi va bosim nazorati: noto'g'ri in'ektsiya tezligi va bosim nazorati qolipdagi plastmassaning notekis oqimiga olib keladi, bu deformatsiyaga olib keladi.
(4) Noto'g'ri plastik materiallar: Ba'zi plastik materiallar inyeksiya jarayonida deformatsiyaga ko'proq moyil bo'ladi, masalan, yupqa devorli qismlar va uzoq texnologik qismlar.
(5) Noto'g'ri demoulding: Agar qolipdan tushirish tezligi juda tez bo'lsa yoki yuqori kuch bir xil bo'lmasa, bu in'ektsiya qismlarining deformatsiyasiga olib keladi.

2, qarshi qismlarining deformatsiyasini hal qilish usuli quyidagi 6 turni o'z ichiga olishi mumkin:

(1) Sovutish vaqtini nazorat qiling: quyish qismlari qolipda to'liq sovutilganligiga ishonch hosil qiling va ba'zi joylarning harorati juda yuqori yoki juda past bo'lishiga yo'l qo'ymang.
(2) Qolib dizaynini optimallashtirish: eshik o'rnini oqilona loyihalash, qolipdagi plastmassalarning bir xil oqimini ta'minlash uchun qolib haroratini nazorat qilish.
(3) Inyeksiya tezligi va bosimini sozlang: qolipdagi plastmassaning bir xil oqishini ta'minlash uchun inyeksiya tezligi va bosimini haqiqiy vaziyatga qarab sozlang.
(4) Tegishli plastik materialni almashtiring: deformatsiyalanishi oson bo'lgan plastik qismlar uchun siz boshqa turdagi plastik materiallarni almashtirishga harakat qilishingiz mumkin.
(5) Qolipdan tushirish jarayonini optimallashtirish: quyish jarayonida quyish qismlariga ortiqcha tashqi kuchlar ta'sir qilmasligini ta'minlash uchun qolipdan tushirish tezligi va ejektor quvvatini boshqaring.
(6) Issiqlik bilan ishlov berish usulidan foydalanish: ba'zi katta deformatsiyali in'ektsiya qismlari uchun issiqlik bilan ishlov berish usuli tuzatish uchun ishlatilishi mumkin.

Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, in'ektsiya qismlarining deformatsiyasini hal qilish ko'p jihatlardan boshlanishi kerak, jumladan sovutish vaqtini nazorat qilish, qolip dizaynini optimallashtirish, quyish tezligi va bosimini sozlash, tegishli plastik materialni almashtirish, qolipdan tushirish jarayonini optimallashtirish va issiqlik bilan ishlov berish usuli.Muayyan echimlarni haqiqiy vaziyatga qarab sozlash va optimallashtirish kerak.