Inyeksiya qismlarining tashqi ko'rinishdagi nuqsonlari qanday?

Inyeksiya qismlarining tashqi ko'rinishdagi nuqsonlari qanday?

Inyeksion kalıplama qismlarining tashqi ko'rinishdagi nuqsonlari quyidagi 10 turni o'z ichiga olishi mumkin:

(1) Gaz belgilari: bu qolip yuzasidagi nuqsonlar yoki inyeksiya tezligi juda tez.Yechimlar inyeksiya tezligini optimallashtirish, qolib haroratini pasaytirish yoki mosroq materiallardan foydalanishni o'z ichiga oladi.

(2) Oqim sxemasi: bu qolipdagi plastmassaning notekis oqimidan kelib chiqadi.Oqim chizig'ini hal qilish usullari in'ektsiya tezligini sozlash, qolib haroratini o'zgartirish yoki plastik material turini o'zgartirishni o'z ichiga oladi.

(3) Sug'urta ulanishi: Bu chiziq hosil qilish uchun qolipdagi plastik oqimning turli qismlari bilan bog'liq.Sug'urta ulanishini hal qilish usullari qolip dizaynini o'zgartirishni o'z ichiga oladi, masalan, eshik qo'shish, oqim yo'lini o'zgartirish yoki qarshi tezligini o'zgartirish.

(4) Deformatsiya: bu notekis plastik sovutish yoki noto'g'ri qolib dizayni tufayli yuzaga keladi.Deformatsiyani hal qilish usullari sovutish vaqtini sozlash, qolib haroratini o'zgartirish yoki qolip dizaynini optimallashtirishni o'z ichiga oladi.

 

míngíngíngíngíngíngíngíngín 30

(5) Pufakchalar: Bu plastmassa ichidagi gazning to'liq bo'shatilmaganligi bilan bog'liq.Pufakchalar uchun echimlar inyeksiya tezligi va vaqtini sozlash, qolib haroratini o'zgartirish yoki vakuumli egzoz tizimidan foydalanishni o'z ichiga oladi.

(6) Qora dog'lar: Bu plastiklarning haddan tashqari qizishi yoki ifloslanishi natijasida yuzaga keladi.Yechimlar plastmassa haroratini nazorat qilish, xom ashyoni toza saqlash yoki xom ashyoni almashtirishni o'z ichiga oladi.

(7) kuchlanish: Bu qolipda oqayotganda plastmassaning haddan tashqari cho'zilishidan kelib chiqadi.Siqilish uchun echimlar in'ektsiya tezligi va vaqtini sozlash, qolib haroratini o'zgartirish yoki qolip dizaynini optimallashtirishni o'z ichiga oladi.

(8) Siqilish belgisi: bu plastikning juda tez sovishi tufayli yuzaga keladi, natijada sirt qisqarishi paydo bo'ladi.Siqilishni hal qilish usullari sovutish vaqtini sozlash, qolib haroratini o'zgartirish yoki qolip dizaynini optimallashtirishni o'z ichiga olishi mumkin.

(9) Kumush: Bu inyeksiya jarayonida plastmassadan kelib chiqadigan kesish kuchiga bog'liq.Yechimlar inyeksiya tezligi va bosimini sozlash, qolip haroratini o'zgartirish yoki mosroq materialni almashtirishni o'z ichiga oladi.

(10) Jet naqsh: bu yuqori tezlikda zarba mog'or yuzasi hosil bo'lgan plastmassa bilan bog'liq.In'ektsiya naqshini hal qilish usullari in'ektsiya tezligi va bosimini sozlash, qolib haroratini o'zgartirish yoki qolip dizaynini optimallashtirishni o'z ichiga oladi.

Yuqorida inyeksiya qismlarining umumiy ko'rinishdagi nuqsonlari va ularning mumkin bo'lgan sabablari va echimlari keltirilgan.Ammo shuni ta'kidlash kerakki, aniq echimlarni haqiqiy vaziyatga qarab sozlash va optimallashtirish kerak.


Xabar vaqti: 27-dekabr 2023-yil