Inyeksion kalıplamada payvand belgilari bilan qanday kurashish mumkin?

Inyeksion kalıplamada payvand belgilari bilan qanday kurashish mumkin?

Payvandlash belgisi ishlab chiqarishdagi keng tarqalgan in'ektsiya nuqsonlaridan biri bo'lib, odatda materialning etarli darajada to'ldirilmaganligi, noto'g'ri qolip dizayni yoki asossiz qarshi kalıplama parametrlarini o'rnatish natijasida yuzaga keladi.Agar noto'g'ri ishlatilsa, bu mahsulot sifati va ko'rinishiga ta'sir qiladi.[Dongguan Yongchao Plastic Mold Factory] dan inyeksion kalıplama jarayonida payvandlash belgilari bilan qanday kurashish kerakligi haqida batafsil ma'lumot.(faqat ma'lumot uchun)

 

17 yjngjēngǎngǎngǎngǎngǎngǎngǎngǎngǎngǎng 17

1. Sabablarni tahlil qilish
Avvalo, nima sabab bo'lganini tushunish uchun payvand belgisi paydo bo'lishining sababini tahlil qilish kerak.Umumiy sabablar: quyish tezligi juda tez, materialning suyuqligi yomon, harorat mos emas va qolib tuzilishi asossiz.

2, ishlov berish parametrlarini sozlang
Turli sabablarga ko'ra turli xil choralar ko'rish mumkin.Masalan, to'ldirish vaqtini oshirish uchun inyeksiya tezligi va bosimi mos ravishda sozlanishi mumkin;Inyeksiya haroratini pasaytiring va qolipni sovutish tezligini yaxshilang;Pufakchalar yoki konsentrik doiralar paydo bo'lishiga yo'l qo'ymaslik uchun to'g'ri valfni ochish ketma-ketligini o'rnating.

3. Materialni almashtiring
Agar payvandlash belgisi muammosi ishlov berish parametrlarini sozlash orqali hal qilinmasa, siz materialni almashtirish haqida o'ylashingiz mumkin.Ushbu jarayonda mahsulotning ishlash ko'rsatkichlarini kamaytirmaslik uchun tegishli jismoniy xususiyatlarga ega materialni tanlash kerak.Payvandlash belgilari muammosini hal qilishga urinib ko'rish uchun siz qattiqlashtiruvchi moddalar, oqim qo'shimchalari va boshqalar kabi ba'zi qo'shimcha materiallarni sinab ko'rishingiz mumkin.

4, qolib tuzilishini yaxshilash
Agar payvand belgisining ko'rinishi qolib tuzilishi bilan bog'liq bo'lsa, uni qolib tuzilishini o'zgartirish orqali hal qilish mumkin.Ushbu usul inyeksion kalıplama jarayonida materialning bir xil to'ldirilishini ta'minlash va payvandlash belgilarining paydo bo'lishini kamaytirish uchun qolipni qayta loyihalash yoki o'zgartirishni talab qiladi.

5. Tozalash
Payvandlash belgilari bilan shug'ullanayotganda, shuningdek, tozalashni yaxshi bajarish kerak.Payvandlash belgilarini davolash va ishlov berilgan mahsulot yuzasi silliq bo'lishini ta'minlash uchun silliqlash mashinasi va qo'lda silliqlash qog'ozidan foydalanish mumkin.Kontaminatsiyani oldini olish uchun, shuningdek, mahsulotning sirtini tozalash va uning toza bo'lishini ta'minlash uchun eritma ishlatish kerak.

Muxtasar qilib aytganda, payvand choklari bilan ishlagandainyeksion kalıplama, muayyan sabablarga ko'ra tegishli choralar ko'rilishi mumkin.Mahsulot sifati va ishlashini ta'minlash uchun ushbu kamchilikka e'tibor berish va uni o'z vaqtida bartaraf etish kerak.Shu bilan birga, kundalik ishlab chiqarishda menejment ham shunga o'xshash muammolarni oldini olish uchun kuchaytirilishi kerak.


Yuborilgan vaqt: 2023 yil 18-avgust