ABS nozik qarshi kalıplama jarayoni xususiyatlari?

ABS nozik qarshi kalıplama jarayoni xususiyatlari?

ABS keng tarqalgan yuqori samarali muhandislik plastmassasi bo'lib, uning mustahkamligi, aşınma qarshiligi va kimyoviy barqarorligi tufayli turli sohalarda keng qo'llaniladi.Nozik inyeksion kalıplama sanoatida ABS ham keng tarqalgan xom ashyolardan biridir, keling, ABS nozik qarshi kalıplama jarayonining xususiyatlarini batafsil tushunib olaylik.

1. Xom ashyoni dastlabki ishlov berish

ABS nozik qarshi kalıplamadan oldin, xom ashyoni oldindan davolash kerak.ABS zarralari, odatda, namlikni yo'qotish uchun quritgich yoki pech bilan ishlov beriladi.Haddan tashqari namlik mog'orlangan qismning yuzasida pufakchalar yoki hatto sifatni pasayishiga olib keladi.Bunga qo'shimcha ravishda, qoliplash samaradorligini va ABS ning keng qamrovli ishlashini yaxshilash uchun qattiqlashtiruvchi moddalar va olovni ushlab turuvchi moddalar kabi ba'zi qo'shimchalar qo'shilishi mumkin.

2. Inyeksion kalıplama jarayoni nimadan iborat

U asosan quyidagi besh jihatni o'z ichiga oladi:

(1) Yuklash: Tozalangan ABS zarralarini inyeksion kalıplama mashinasining hunisiga soling.

(2) Isitish va eritish: Inyeksion kalıplama mashinasining mog'orni qulflash tizimi orqali qolib qarshi tizimi bilan hizalanadi va yopiladi.Keyin isitish erish bosqichiga kiring, erish harorati, bosim va vaqt parametrlarini nazorat qilish kerak, shunda ABS zarralari inyeksiya bo'shlig'ida suyuqlik holatiga erishadi.

(3) Inyeksion kalıplama va bosimga texnik xizmat ko'rsatish: eritish tugagandan so'ng, inyeksion kalıplama mashinasi qolipga suyuq ABS ni quyishni boshlaydi.Inyeksiya tugagandan so'ng, plomba moddasi qolipga to'liq mos kelishini ta'minlash uchun ma'lum miqdordagi bosimni saqlab turish kerak.

(4) Sovutish bilan davolash: Bosimga texnik xizmat ko'rsatish tugagandan so'ng, qarshi kalıplama mashinasi endi hech qanday bosim o'tkazmaydi.ABS qolipda tez soviydi, natijada tez qattiqlashadi.

(5) Qolib ochish va tushirish: Nihoyat, inyeksion kalıplama mashinasining nazorati ostida qolib ajratiladi va kalıplanmış qismlar qolipdan tashqariga suriladi.Shu bilan birga, keyingi to'ldirish uchun qolipni qayta tiklash kerak.

3, qarshi kalıplama qismlari dizayn nuqtalari

ABS inyeksion kalıplamani amalga oshirishda quyidagi to'rt jihatni hisobga olish kerak:

(1) Mahsulot hajmi va shakli: katta va murakkab shakllar katta inyeksion kalıplama mashinalari va qoliplardan foydalanishni talab qiladi.

(2) Mahsulot devorining qalinligi: bu ABS ning erish suyuqligi bilan bog'liq va juda katta yoki juda kichik devor qalinligi qolipga ta'sir qiladi.

(3) Xom chekka bilan ishlov berish: ABS qiyin bo'lgani uchun, xom qirralarni ishlab chiqarish oson emas, lekin u hali ham davolanishga e'tibor berish kerak.

(4) Siqilish tezligi: ABSni davolash jarayonida ma'lum bir qisqarish tezligi mavjud bo'lganligi sababli, mahsulot hajmini dizayn talablariga javob beradigan darajada zaxiralash kerak.

Xulosa qilib aytganda, ABS aniqligining xususiyatlariinyeksion kalıplamajarayon asosan xom ashyoni oldindan tozalash, isitish va eritish, inyeksion kalıplama va bosimni saqlash, sovutish va qotib qolish, qolipni ochish va tushirish bosqichlarini o'z ichiga oladi.Mahsulot sifati va ishlab chiqarish samaradorligini ta'minlash uchun mahsulot dizaynida devor qalinligi, xom chekka ishlov berish va qisqarish tezligi kabi omillarni hisobga olish kerak.